Мобильное приложение Pharmservice для решения проблем в процессе фасовки лекарств, БАД и косметики

Решение

Эксперты рекомендовали провести обслуживание всасывающего клапана и заменить неисправный электромагнитный клапан, что позволит устранить возможные неполадки и обеспечить надлежащую работу всасывающей системы. Для этого необходимо обратиться к квалифицированному техническому персоналу или специалисту по обслуживанию оборудования. Правильное проведение обслуживания и замена неисправного клапана позволит восстановить и поддерживать нужный уровень вакуума, а также гарантирует правильное забирание инструкций из магазина.

Проблема

Решение

При нынешнем состоянии оборудования компания не может достичь требуемого результата, поскольку для того, чтобы инструкция была сложена в 4 раза, ей необходимо иметь не менее 5 кассет (с лицевой стороной из 5 кассет, без лицевой стороны из 6 кассет). Учитывая, что существующее оборудование компании не предусматривает такой схемы сгибания, замена оборудования экономически нецелесообразна. Поэтому для решения этой проблемы было рекомендовано обратиться к производителю полиграфической продукции с просьбой подогнуть инструкции под конечный размер.

Фармацевтическая компания работает с инструкциями для лекарственных препаратов размерами 520x180 мм и ей необходимо, чтобы заголовок названия инструкции оставался снаружи после сложения, а не внутри инструкции. При этом в наличии имеется только 4 кассеты на гибко-установочном комплексе (ГУК).

Проблема

Решение

Для устранения биения экспертами было рекомендовано провести дополнительную проверку зазора между валами, где присутствует биение. Далее проверить количество слоев бумаги под каждым зажимом, особенно там, где наблюдается биение. Убедиться, что количество слоев соответствует инструкции и схеме валов. Обратить внимание на верхний рычажок, который регулирует зазор между 3 и 4 валами. Если требуется уменьшить биение, немного увеличить этот зазор с помощью регулировочной гайки. При этом следует увеличивать зазоры вращения барабана (регулировочные гайки) по часовой стрелке. После применения пошаговой инструкции проблема была решена.

Инженер фасовочной линии сообщил о проблеме постороннего звука и биения регулировочного механизма фальцевальных валов на модуле GUK 2000. Главная проблема заключается в настройке зазоров валов таким образом, чтобы они не вызывали биение и обеспечивали правильное функционирование без повреждения бумаги.

Проблема